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水泥回轉(zhuǎn)窯系統(tǒng)焙燒中需要檢測與控制的參數(shù)

　　河南瑞光機械科技有限公司成立以來，積極適應水泥回轉(zhuǎn)窯發(fā)展規(guī)律，引進先進技術(shù)，在水泥回轉(zhuǎn)窯的生產(chǎn)研發(fā)上精益求精，為廣大用戶定制質(zhì)優(yōu)價廉的水泥回轉(zhuǎn)窯設(shè)備。下面瑞光專家（張經(jīng)理：13938291800）為您介紹石灰回轉(zhuǎn)窯煅燒系統(tǒng)的檢測與控制知識。
　　根據(jù)工藝要求，水泥回轉(zhuǎn)窯焙燒過程主要檢測與控制的項目有礦酸比和溫度等參數(shù)。1、礦酸比的檢測：稀土精礦與硫酸按一定比例配料加入水泥回轉(zhuǎn)窯中進行焙燒。采用雙閉環(huán)比值檢測控制系統(tǒng)，整個系統(tǒng)由精礦料量與硫酸流量兩個檢測控制回路組成，其中精礦回路是定值系統(tǒng)，硫酸回路是隨動系統(tǒng)，即精礦回路的料量通過比值器控制硫酸的流量，兩者保持一定的比值關(guān)系，實現(xiàn)準確配料。2、焙燒溫度檢測：焙燒溫度檢測的目的，是為了較好地控制精礦和硫酸的反應溫度。根據(jù)硫酸高溫焙燒法的持點，即水泥回轉(zhuǎn)窯設(shè)備的窯頭溫度高，而窯尾不僅有一定的溫度，而且其尾氣的腐蝕性是很強的。因此對測溫熱電偶和熱電阻的耐溫和耐腐的性能要求較高。根據(jù)多年的實踐，窯頭采用瓷保護管的鉑銠-鉑熱電偶（S分度號），窯尾采用剛玉保護管的鉑熱電阻。為便于維護和拆裝，測溫元件采用插入式安裝方式。操作工人根據(jù)水泥回轉(zhuǎn)窯的窯頭與窯尾的檢測溫度，人工調(diào)節(jié)重油及壓縮空氣的供給量，控制焙燒反應溫度。更多關(guān)于水泥回轉(zhuǎn)窯焙燒過程主要檢測與控制的項目方面的專業(yè)知識，可咨詢?nèi)鸸?***專家詳細了解，祝您生活愉快。
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